一般溶氣水水量控制在污水量的30-50%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小（在溶氣水出水閥全打開的情況下）。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來(lái)調(diào)節(jié)溶氣水量。氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。設(shè)備使用前應(yīng)按試運(yùn)行方法，試運(yùn)行后方可投入正常使用。

1、 先運(yùn)行設(shè)備，即溶氣系統(tǒng)運(yùn)行5~10分鐘，然后送入絮凝好的污水，污水量從小到大，逐漸增大，直到滿負(fù)荷為止。 

2、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣浮的進(jìn)水，待設(shè)備運(yùn)行10分鐘，然后才能停止工作水泵和加氣泵。將刮沫機(jī)選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。

3、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。

4、對(duì)水泵及空壓機(jī)需定期加油。一般水泵一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩個(gè)月加一次油。半年換一次油。具體請(qǐng)按照該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

5、刮沫機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手等放在軌道上。

6、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)行清洗。一般夏季為10~20天，冬季為30~40天清洗一次，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。

7、水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。